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              — 切粒机滚刀 —

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              切粒机滚刀

              镶合金切粒机滚刀

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              产品详情

              塑料切粒滚刀


                事实上,无论使用什么样的设备,都有一些需要注意的事项,因为我们想确保产品质量在生产过程中得到保证,也是我们自己的人身安全,因为它是自动化设备,如果我们不注意它,也会对我们自己造成伤害,所以让我们知道使用切粒机滚刀时应该注意什么事项。
                
                1.切粒机滚刀打开开关后,预热一段时间,然后打开润滑油泵等开关。
                
                2.切粒机滚刀如果主机运行正常,可以添加材料。当操作员填充材料时,他必须仔细观察。物料中不得混入杂物,同时必须控制好温度。
                
                3.切粒机滚刀如果双螺杆切粒机滚刀启动,当材料没有切成碎片时,模具会卡住。模具温度太高,稍微冷却后就可以正常了。一般来说,没有必要停止机器。
                
                4.切粒机滚刀水温应控制在50℃至60℃之间。如果水温太低,很容易破裂;如果水温太高,很容易粘结。启动机器时,加入一半热水。如果水温超过60℃,应向内加入循环水,以避免温度过高。循环水应使用软化水或蒸馏水。
                
                5.切粒机滚刀在机器运行过程中,禁止使用金属物体清洁气缸开口处的材料。
                
                6.切粒机滚刀在谷物切割过程中,在进入混合辊之前必须均匀地拉动条带,否则切粒机滚刀将会损坏。如果排气孔在争夺材料,证明杂质堵塞了滤网。此时,必须停止机器并迅速更换屏幕。屏幕可以是40-60目。
                
                7.切粒机滚刀加热温度取决于树脂的软化点和熔化温度。熔点越高,加热温度越高。要求温度高于熔点约5度。
                
                许多切粒机滚刀会有一些常见的故障问题,这些问题可能是由我们的操作员或机器部件在长期运行过程中的磨损造成的。切粒机滚刀也是如此。还有几个常见的故障。让我们一起更多地了解他们。
                
                1.切割颗粒不均匀、太细或太粗。原因可能是:(1)挤压速度过快或过慢;(2)转子间间隙过大;(3)模具零件松动导致模头压力变化
                
                2.切掉的颗粒太平了。可能的原因是:(1)进给和矫直之间的间隙太小;(2)进料转子压力过高。 
                
                3.切掉的颗粒太平了。可能的原因是:(1)进给和矫直之间的间隙太小;(2)进料转子压力过高。 
                
                4.切割颗粒的质量不均匀,这可能是由于:(1)模头运行不稳定;(2)模孔中有杂质;(3)转子间隙过大;(4)切粒机滚刀中存在压力变化;(5)转子压力不够。
                
                5.切割出的颗粒相互结合。可能的原因是:(1)水冷不足(水通道可能堵塞);(2)模具温度过高;(3)水温过高
                
                这些是切粒机滚刀几次常见故障的原因。如果你想解决这个问题,你必须先找出原因,这样你才能采取措施解决它。欲了解更多信息,请访问我们的网站了解更多详情。

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